端子箱等箱柜是电气设备以及信号回路等重要信号的汇聚转接点,其运行状况关系到电网的安全稳定
端子箱等箱柜常年暴露在户外,恶劣环境使箱柜内部环境混乱,易导致设备老化、绝缘性能下降。
箱体内潮湿等问题会造成电气部件故障、直流接地等后果,进而可能发生保护拒动、误动等电力事故。
箱柜运行状况需要进行频繁维护,日常仅靠人工到现场巡视维护工作量极大,人力资源耗费严重。
通过实时收集端子箱等箱柜内部运行环境数据,实现精细化远程监管,达到远程维护的目的,提升变电站运维管理水平。改善局部温度和湿度,防止因箱柜内潮湿等问题造成电气部件老化锈蚀、绝缘故障、直流接地等后果,使箱柜内设备处于良性健康的工作环境中,实现对箱柜的精益化管理,提高设备安全运行水平。
环境参数全面监测
实时无间断的监测端子箱内的温度、湿度和门状态等环境参数。
联动控制精准执行
根据联动策略计算控制现场设备工作,解除环境风险。
凝露现象提前预防
通过计算凝露点,提前采取防范措施,预防凝露现象发生。
无线场景全面覆盖
采用无线通信方式,避免繁杂的施工过程,部署更便捷。
优特科技磁感应传感器刀闸双确认装置助力220kV伟业变数智化升级
4月28日,河南信阳220kV伟业变整站一键顺控成功送电。优特科技与国家电网联手,助力伟业变成为2022年河南省内率先完成全电压等级一键顺控改造的在运变电站。
状态秒感知,这件电力运维法宝好!
小小的一根接地线,关系着电力生产安全,
可这份“安全”却时时存在隐患。
优特科技智能接地线管理解决方案为你攻坚克难,问题一一击破。
广西首例!优特科技助力变电站实现刀闸双确认一键顺控
近日,优特科技参与的华友钴业110kV华创变电站“刀闸双确认一键顺控”系统工程圆满完成。作为电站刀闸双确认一键顺控项目,该变电站的成功投入,可大幅提升操作效率,降低操作风险,标志着110kV华创变电站迈入了智能化倒闸操作新时代。
浙江首座!优特科技助力在运变电站秒速操作
3月19日,伴随着GIS室设备间隔冷备用转运行的倒闸操作,优特科技参与改造的浙江杭州供电公司220kV世纪变电站实现了“一键顺控”,这也是浙江省首次基于在运220kV变电站进行的实用化改造。
基于深度学习、多传感器融合、边缘计算、激光雷达定位等多种先进技术,利用机器人、无人机和视频设备联合开展室内外设备巡视作业,实现对工作区域全覆盖式远程巡视,提升企业运维的设备状态感知、主动预警、风险管控能力,解决了人工巡视模式存在成本较高、效率较低、缺陷预警不及时等问题。系统用机器替代人工巡视,对工作区域内设备健康状态进行及时和有效管理,降低企业运行风险;同时也显著减轻运维人员工作量,提升运维检修效率。
变电站、发电厂以及工矿企业的工具室存放有多种安全工器具,包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、验电棒、临时接地线等。 由于安全工器具数量庞大,放置混乱,导致每次到期检验时需要花费大量的时间进行清点,管理方式落后。UT-7710 系 列智能安全工器具管理装置可以对安全工器具进行电子化身份标识,实现安全工器具在线检测及生命周期智能管理功能。 安全工器具管理装置既可单独使用,也可与其它系统配合使用,共同实现对安全工器具的高级管理功能。
UT-050系列智能解锁钥匙管理机通过采用电子铅封技术和移动互联网技术,实现所有解锁钥匙使用规范化授权、记录自动存储,以技术措施保证了解锁工具(钥匙)的使用管理。能准确记录申请人、批准人、解锁原因、钥匙取出、归还等记录,可实现解锁钥匙监测管理、远方控制、定向解锁,杜绝了人为因素的影响,规范了对解锁工具(钥匙)的管理,保障了现场人员的人身安全和电网设备的运行检修安全。
智能库房管理解决方案聚焦于安全工器具库房的工器具、门禁、视频和环境等方面进行管控,依托物联网技术,从增量入库、试验检验、使用保管、检查报废全流程对工器具进行管理,全面实现工器具的生命周期管理,可显著有效解决传统库房的数据缺失、信息孤立、管理落后等问题,切实加强对库房环境全局管控,令库房拥有智能“大脑”。
本方案通过在塔筒顶部与基座安装倾角传感器,配合部署静力水准仪,实时监测风机塔筒的径向晃动和倾斜沉降。系统对收集到的数据进行分析,提前预警塔筒沉降和倾斜问题,提供准确的塔筒健康状况评估。此外,结合实时3D模拟技术和预警系统,系统能够及时发现潜在的安全隐患,保障风电机组的稳定运行和设备安全。
系统实时跟踪润滑油的水分含量、粘度、介电常数等关键指标,并通过磨损检测传感器监测设备磨损状况。系统能自动分析油液品质和磨损数据,形成设备健康档案,指导运维决策。借助智能精滤模块,实现油液的实时净化,避免非计划停机,延长设备寿命。整合软件可视化工具,为用户提供直观的设备运行状态和润滑油品质趋势图,实现预警和报警,确保设备高效稳定运行。